脈沖噴吹袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。下面一恒小編為您講解脈沖袋式除塵器的優缺點，希望可以給廣大用戶帶來幫助。
脈沖袋式除塵器的優點：
纖維濾料除塵器總體上對粗的和細的塵粒都有很高的收集效率。他們對氣流條件的波動相對來說不敏感。對連續清灰的除塵器，效率和壓降基本上不受入口粉塵負荷的影響，即使負荷有很大的變化。過濾后的空氣是很清潔的，在很多情況下為了節能，可以直接循環回廠房內。收集下來的塵粒物料呈干態，方便后續處理或處置。除塵器部件的的銹蝕往往不是問題。操作相對簡單。不像電除塵器，纖維濾料除塵器不需要高電壓，因此維修也簡單，經過適當處理，也可收集易燃粉塵。
該除塵器的缺點：
在氣流溫度大過290攝氏度的情況下，需要耐高溫的礦物纖維或金屬纖維過濾材料，它們的費用可能很昂貴。對于一些粉塵可能要求對過濾材料進行處理，以減少粉塵的穿透，或者在另外的情況下，有助于已被收集粉塵的脫離。當一些粉塵的濃度在大約50 g/m3時，如遇有火星，可能會發生著火或爆炸。收集易氧化粉塵很容易導致濾袋燒掉。因為周期性地更換濾袋，所以維護費用高。在持續高溫，酸或堿型塵粒，或其他有害氣體成分存在的情況下，濾袋的壽命會大大縮短。潮濕的環境中除塵器無法運行；吸濕性粉塵物料，水汽凝結，或一些粘性成份都會導致濾餅結殼或堵塞濾料，這種情況下就要求給系統添加特殊的添加劑。更換濾袋的工人需要呼吸防護裝置。運行壓降常要求控制在中等壓降范圍，100 – 250 毫米水柱。運行高氣流速度的脈沖噴吹除塵器的一個典型缺點就是被噴吹脫離的粉塵又馬上被吸附在了別的濾袋上，只有少的粉塵落入灰斗，但濾袋上的粉塵層變厚了。為了防止這種情況的發生，脈沖噴吹除塵器可以被設計成分室清灰。
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