1、氣體溫度。含塵氣體溫度是濾料選用中的重要因素。通常把小于130℃的含塵氣體稱為常溫氣體，大于130℃含塵氣體稱為高溫氣體，所以可將濾料分為兩大類：即常溫濾料和高溫濾料，因此應根據煙氣溫度選用合適的濾料。有人把130-170℃稱中溫氣體，但濾料多選高溫型。
脈沖袋式除塵器濾料的耐溫有“連續長期使用溫度”“瞬間短期溫度”兩種。“連續長期使用溫度”是指濾料可以適用的、連續運轉的長期溫度，應以此溫度來選用濾料。“瞬間短期溫度”是指濾料所處每天不允許大過10min的高溫度，時間過長，濾料就會軟化變形。
2、氣體濕度。含塵氣體按相對濕度分為三種狀態：相對濕度在30%以下時為干燥氣體，相對濕度在30%-80%為一般狀態，氣體相對濕度在80%以上即為高濕氣體。對于高濕氣體，又處于高溫狀態時，特別是含塵氣體中含SO3時，氣體冷卻會產生結露現象。這不僅會使濾袋表面結垢、堵塞，而且會腐蝕結構材料，因此需特別注意，對于含濕氣體在選擇濾料時應注意以下幾點：
a.含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕黏結，尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵會引起糊袋。為此應選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維、易清灰的濾料，并宜對濾料使用硅油、碳氟樹脂做侵漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質進行涂布處理。塑燒板和覆膜材料具有優良的耐濕和易清灰性能。但作為高濕氣體首選應是拒水防油濾料。
b.當高溫和高濕同時存在時會影響濾料的耐溫性，尤其對于綿綸、滌綸、亞酰胺等水解穩定性差的材質更是如此，應盡可能避免。
c.對含濕氣體在
除塵濾袋設計時宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋(塑燒板除外)。
d.
除塵器含塵氣體入口溫度應高于氣體露點溫度30℃以上，以避免糊袋。
3、氣體的化學性質。在各種爐窯為氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機溶劑等多種化學成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。為此選用濾料時應考慮周全。
滌綸纖維在常溫下具有良好耐溫、耐化學性，但在高溫條件下，耐化學性差一些。聚苯硫醚纖維具有耐高溫和耐酸堿腐蝕的良好性能，適用于燃煤煙氣除塵，但抗氧化劑的能力較差，聚酰亞胺纖維雖可以彌補其不足，但水解穩定性又不理想。作為“塑料王”的聚四氟乙烯纖維具有佳的耐化學性，但價格較貴。在選用濾料時，根據含塵氣體的化學成分，抓住成分，抓住主要因素，進行綜合考慮。
