脈沖除塵器在投入使用后，我們也需要注意很多細節(jié)，要保持
除塵器能夠正常的運行，為了能夠為企業(yè)創(chuàng)造的經(jīng)濟效益及社會效益，我們就為大家分享下
除塵器在使用過程中的經(jīng)驗及體會：
1、
除塵器的清灰會直接影響到其除塵效率，我公司生產(chǎn)的
除塵器雖然每次清灰時間很短，但因吸塵點粉塵量大，如果清灰過于頻繁，造成工作面瞬間揚塵嚴重；如果清灰不及時，粉塵附著在
除塵布袋表面，形成一層塵膜，影響系統(tǒng)的通風(fēng)能力，從而影響了除塵效果。為了解決這個問題，我廠設(shè)計制作了一個自動振打清灰裝置，用φ12mm的圓鋼，制成一個篦式框架，框架大小以能把
除塵器內(nèi)的布袋全部圍擾為限，篦縫間距以稍大于布袋直徑為宜。框架用適宜的鏈環(huán)懸掛于
除塵器內(nèi)部的四個頂角上，置于濾袋中部，從框架上引出一連桿，與安裝在體外的牽引電磁鐵相連接，電磁鐵閉合時〖cm(24)間用時間繼電器控制，按設(shè)定的清灰周期牽引磁鐵自動閉合、敞開，通過連桿以牽動篦式框架往復(fù)運動振動布袋，從而使布袋表面的塵膜在框架外力作用下自動落下。振打次數(shù)、振打間隔時間、振打時間，可根據(jù)每臺
除塵器使用的場所自行調(diào)節(jié)，使用后效果良好。
2、結(jié)露引起除塵布袋板結(jié)、振打困難，是袋
除塵器常見故障。我們采用的防結(jié)露措施：一是在磨尾加一熱風(fēng)爐使廢氣溫度保持在60℃左右；二是對輸送管道加保溫層。以前僅生料磨尾、水泥磨尾的兩臺
除塵器而言，年更換除塵布袋250條，耗資近萬元，現(xiàn)在，兩年多才更換部分失效的布袋，布袋的使用周期延長1倍，節(jié)約費用近萬元。
3、進出風(fēng)管道應(yīng)當(dāng)定期進行清理及堵漏。因進風(fēng)管道內(nèi)含塵氣體，在氣體運動過程中，顆粒較大的粉塵因其重力作用，不斷地沉降在管道彎頭底部積淤，增加系統(tǒng)阻力。為此，我們在進風(fēng)管的每個管頭底部焊一積灰斗，每班清理一次，清完后，封閉嚴實，以確保氣體暢通。
