沖天爐脈沖袋式除塵器是由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260度）經(jīng)過支管進(jìn)入除塵器的下箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)過除塵布袋過濾，微細(xì)粉塵附著在除塵布袋外表面，凈煤氣通過除塵布袋匯集到上箱體，經(jīng)經(jīng)煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。
沖天爐干法脈沖式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹的清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖式除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，運(yùn)行可靠等多方面的特點(diǎn)，并且可以廣泛的適用于機(jī)械、化工、水泥等行業(yè)的含塵氣體凈化與物料的回收。
沖天爐廢氣中的煙塵主要產(chǎn)生于塊狀原料和焦炭中的少量灰塵以及焦炭中的灰分未熔化灰分在煙氣口被吹起部分，經(jīng)同類型同規(guī)模沖天爐實(shí)際檢測(cè)，在沖天爐煙氣口煙塵含量大值不大過1500mg/Nm3。本設(shè)計(jì)沖天爐廢氣煙塵采用旋風(fēng)換熱除塵器一級(jí)旋風(fēng)除塵（效率90%）、焚燒、換熱、袋除塵器（效率≧98%）二級(jí)除塵、脫硫（效率≧95%）后通過煙囪高空排放。煙囪高度為30米。沖天爐廢氣向煙囪排放時(shí)含量遠(yuǎn)小于20mg/Nm3排放速率0.26kg/h，滿足GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于三類地區(qū)新污染源對(duì)普通煙塵排放濃度與高允許排放速率的要求（120mg/Nm3及34kg/h）。
沖天爐廢氣中的SO2主要產(chǎn)生于焦炭中的含S成分，寶鋼和武鋼高爐礦渣中的含S少，可以忽略不計(jì)。沖天爐內(nèi)含S成分約20%會(huì)以氧化物形態(tài)進(jìn)入制品，其余以H2S形態(tài)進(jìn)入煙氣。本設(shè)計(jì)是以的含S成分以H2S形態(tài)進(jìn)入煙氣來(lái)選用脫硫裝置的。經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，脫硫后向煙囪排放時(shí)SO2含量為102.6mg/Nm3.排放速率為1.1524kg/h，滿足GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于三類地區(qū)新污染源對(duì)SO2排放濃度與高允許排放速率的要求（550mg/Nm3及22kg/h）。