除塵布袋和骨架構(gòu)成了脈沖袋式除塵器的過濾系統(tǒng)，對于整臺鍋爐收塵器來說，除塵布袋是其核心部件。濾料的質(zhì)量會直接影響到收塵器的收塵效率，布袋的使用壽命又會直接影響到收塵器的運行費用。因此，通常濾料都會根據(jù)收塵器運行環(huán)境和介質(zhì)情況選擇合適的材質(zhì)。電站收塵器常見到的濾料有PPS、P84、PTFE，常用的是PPS，克重為550g/m2，通常采用燒毛、熱定型處理，如果含濕量大于等于10%，或者含氧量大于等于10%并且溫度大于160度，需要另外進(jìn)行PTFE浸漬處理，以提高抗水解和抗氧化性能。如果運行溫度長期在190度以上，應(yīng)當(dāng)考慮采用純PTFE濾料。P84因易水解，不適合在燃煤鍋爐收塵器中單獨的使用，但是可以用PPS和P84針刺氈復(fù)合刺氈，通常P84含量為10-15%，主要為了進(jìn)一步提高過濾密度，其它性能不發(fā)生改變，布袋的成本也會稍微高些。由于電廠粉煤灰中二氧化硅、三氧化二鋁含量高，在清灰過程中對覆膜濾料表面的膜容易產(chǎn)生磨損，就會出現(xiàn)膜脫落的現(xiàn)象，覆膜濾料不適合用于燃煤鍋爐煙塵的處理。
燃煤電廠采用的收塵器中，PPS濾料由于性價比高而作為首選，但是其抗氧化性能較差，好運行在160度和含氧量9%以下，運行壽命可大過三萬小時。同時對NO2、SO2、SO3也應(yīng)控制，特別NO2的氧化作用往往被忽視，這些參數(shù)與溫度有關(guān)，已經(jīng)在實驗室及應(yīng)用中得到了驗證，都是損壞濾料強(qiáng)力損傷的重要原因，所以大家要注意控制。