目前我國燃煤電廠使用脈沖袋式除塵器的用戶已經(jīng)被大多數(shù)用戶所認(rèn)可，除塵布袋是決定除塵器效率的重要因素，其使用壽命可以保證在三萬小時，以下是燃煤電廠除塵器的總結(jié)：

由于氣箱脈沖除塵器采取上部裝拆袋方式，人不必進(jìn)人袋室，因此換袋十分方便，減少了崗位工人的工作量，大大改善了勞動環(huán)境，受到崗位工人的歡迎。其除塵布袋與上花板安裝嚴(yán)密，

水泥、涂料等生產(chǎn)加工行業(yè)在片狀、粒狀、塊狀以及不規(guī)則狀物料被粗碎、粉碎過程中，會揚(yáng)起大量的粉塵，為避免粉塵四處飄逸，一恒除塵研發(fā)了一種脈沖袋式除塵器，本設(shè)備是專門治理粉塵污染的除塵器。

立磨機(jī)在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，不僅僅污染了環(huán)境，也造成了物料的浪費(fèi)。所以一恒除塵設(shè)計了一種高效的脈沖袋式除塵器，它是一項既能回收物料又環(huán)保的措施。

粉塵的凈化只有靠脈沖袋式除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣會直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定的運(yùn)行。除塵器的類型有很多，各有利弊。

礦山破碎脈沖袋式除塵器來是對破碎機(jī)工作時產(chǎn)生粉塵污染來得到有效治理的。破碎機(jī)在工作時，一定的粉塵飛揚(yáng)，由于粉塵顆粒較粗，排塵風(fēng)量小，選擇一級除塵足夠，

隨著水泥廠脈沖袋式除塵器技術(shù)的進(jìn)步，特別是新興濾料的出現(xiàn)，使除塵器的應(yīng)用范圍更加廣泛。目前生產(chǎn)中使用最廣，市場占有率最高的大型除塵器就是脈沖式除塵器了，

中頻煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述：中頻爐冶煉過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)在空氣中，嚴(yán)重污染了環(huán)境，影響了工作人員的健康，從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計角度，

脈沖袋式除塵器具有清灰效果好、清灰能力強(qiáng)、過濾負(fù)荷高，檢查更換除塵布袋方便，設(shè)備成本低等多個方面的特點(diǎn)，在冶金行業(yè)中，粉塵處理氣壓處于1200-1500Pa之內(nèi)，

脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速是指含塵氣體通過濾料有效面積的表觀速度，記為m/min。燃煤鍋爐除塵器過濾風(fēng)速的大小與除塵器的使用壽命及投資都有著很大的關(guān)系，過濾風(fēng)速過高，

目前大部分鑄造行業(yè)環(huán)境治理使用的是脈沖袋式除塵器，本設(shè)備的清灰可以分為噴吹清灰和箱式清灰兩種。噴吹清灰需要在每排除塵布袋上面布置一根噴吹管和一個電磁閥，

早期瀝青攪拌站設(shè)備都是配的干式旋風(fēng)除塵器來過濾粉塵，由于干式旋風(fēng)除塵器只能出去大顆粒粉塵（>5um），粉塵中大量存在<5um的細(xì)粉塵，因此達(dá)不到理想的除塵效率，

用于垃圾焚燒爐的脈沖袋式除塵器系統(tǒng)是由投藥設(shè)備、除塵器本體及氣體自動監(jiān)測儀構(gòu)成的。投藥設(shè)備根據(jù)要除去的有害氣體來工作，。對于垃圾焚燒爐廢氣處理來說，

脈沖袋式除塵器是現(xiàn)在工業(yè)中使用最廣泛、最有效的一種高效能的除塵設(shè)備，其歷史已經(jīng)有百余年，尤其是在五十年代以后，發(fā)展特別的迅速。除塵器的發(fā)展主要體現(xiàn)在除塵布袋材質(zhì)的改進(jìn)

在我國煤種多變和運(yùn)行操作不規(guī)范的情況下，脈沖袋式除塵器的重要配件除塵布袋使用壽命比力合理的是兩萬多小時，但是國外已經(jīng)有運(yùn)行三萬小時以上的案例。